Tornillos inoxidables A2 y A4 en métricas grandes: guía de compra
A2 frente a A4, clases de resistencia 50, 70 y 80, por qué un inox 70 no sustituye a un 10.9, disponibilidad en métricas grandes y cómo evitar el gripado.
Pedir "tornillos inoxidables grandes" suena a especificación completa y no lo es. Falta decir qué inoxidable (A2 o A4), qué clase de resistencia (50, 70 u 80) y si esa combinación existe de verdad en la métrica que necesitas, que en diámetros grandes no siempre es evidente. Esta guía ordena esas tres decisiones.
A2 frente a A4: la diferencia está en el ambiente, no en la resistencia
- A2 (equivalente a AISI 304): acero inoxidable austenítico estándar, con buena resistencia a la corrosión atmosférica general. Es la opción por defecto para interior, exterior no agresivo y la inmensa mayoría de aplicaciones industriales.
- A4 (equivalente a AISI 316): añade molibdeno a la aleación, lo que mejora sensiblemente la resistencia a ambientes clorados: costa, industria alimentaria con lavados frecuentes, piscinas, entornos con cloruros o ambiente marino directo.
La diferencia entre A2 y A4 no es de resistencia mecánica a igualdad de clase, es de resistencia química: un A4-70 y un A2-70 tienen niveles de resistencia mecánica equivalentes, pero el A4 aguanta mejor la corrosión en presencia de cloruros. La pregunta que decide entre uno y otro es "¿dónde va a vivir este tornillo y con qué se va a mojar?", no "¿cuánto tiene que aguantar?".
Las clases de resistencia: 50, 70 y 80
El inoxidable también tiene sus clases de resistencia mecánica, igual que el acero al carbono tiene 8.8 o 10.9:
- Clase 50: la más básica, con un límite elástico bajo, en torno a 210 MPa. Adecuada para fijaciones ligeras sin exigencia estructural.
- Clase 70: la habitual en tornillería inoxidable industrial de uso general, con una resistencia a tracción en torno a 700 MPa y un límite elástico en torno a 450 MPa.
- Clase 80: la más resistente de las tres, con valores superiores a la clase 70, aunque su disponibilidad comercial es más limitada, especialmente en diámetros grandes.
Por qué un inox 70 no sustituye a un 10.9
Este es el error de sustitución más caro que vemos: cambiar tornillería de acero al carbono calidad 10.9 por "el equivalente inoxidable" dando por hecho que un A2-70 o A4-70 cubre lo mismo. No lo cubre. El límite elástico de un 10.9 (900 MPa) está muy por encima del de un inoxidable clase 70 (en torno a 450 MPa): sustituir 10.9 por inox 70 en una unión calculada es, en la práctica, descalcular esa unión sin que nadie lo haya decidido. Si el proyecto exige ambiente corrosivo y alta resistencia mecánica a la vez, la respuesta no es "el inox que haya", es reconciliar ambos requisitos con el calculista: A4-80 si existe en la medida necesaria, diámetro mayor para compensar la menor resistencia, u otro planteamiento del diseño.
Este mismo punto, junto con el mecanismo de corrosión galvánica que puede aparecer al mezclar inoxidable con acero al carbono en la misma unión, lo tratamos con más detalle en corrosión galvánica en tornillería: mezclar inoxidable y acero.
Disponibilidad en métricas grandes
Cuanto mayor es la métrica y más alta la clase de resistencia, más se estrecha el catálogo de fábrica en inoxidable. En A2 y A4 clase 70, las métricas grandes (M20 en adelante) existen con normalidad en las normas habituales (DIN 931, DIN 933, DIN 934), pero conviene confirmar longitud y plazo antes de dar el proyecto por cerrado: la clase 80 en diámetros grandes, en concreto, es de disponibilidad mucho más limitada y casi siempre bajo consulta.
El gripado: el problema práctico del inoxidable
El acero inoxidable tiene una tendencia natural al gripado galvánico (galling): al apretar, las superficies de rosca en contacto pueden llegar a soldarse en frío por fricción, sobre todo en diámetros grandes, aprietes rápidos o roscas secas. El síntoma clásico es notar que el tornillo aprieta cada vez más duro sin razón aparente, hasta que agarrota o hay que forzar el desmontaje partiendo la pieza.
La prevención es sencilla y no debería saltarse nunca en métricas grandes:
- Usar siempre pasta o grasa antigripante específica para inoxidable en el montaje, nunca en seco.
- Apretar a velocidad moderada, sin impacto ni herramienta neumática de alta velocidad, que genera el calor localizado que favorece el gripado.
- Si el gripado ya ha empezado a notarse al apretar, parar y aflojar, no forzar: seguir apretando contra un gripado incipiente casi garantiza tener que romper la pieza al desmontar.
Cómo pedir tornillería inoxidable grande sin sorpresas
Una línea completa: norma, métrica por longitud, tipo de inoxidable (A2 o A4), clase de resistencia (50, 70 u 80), cantidad y si necesitas certificado. Ejemplo: "DIN 931 M24×150, A4-70, 100 uds, con tuercas DIN 934 y arandelas correspondientes en A4". Si la unión es estructural o calculada, dilo expresamente: es la señal para confirmar si la clase de resistencia inoxidable realmente cubre el cálculo o si hace falta replantear el diseño con el proyectista.
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